(I) Bodite pozorni na material in blagovno znamko
Material in znamka rezkarjev iz volframovega jekla odločilno vplivata na njihovo delovanje. Na splošno so uvoženi karbidni materiali po kakovosti in zmogljivosti pogosto boljši od domačih materialov, cena pa je razmeroma visoka, na splošno 2-3-krat višja od domačih materialov. Različne znamke imajo tudi velike razlike v sestavi in zmogljivosti, cena pa bo seveda drugačna. Vzemimo za primer volframovo jeklo znamke YT15. Vsebuje 15 % titanovega karbida (TiC), ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi ter je primeren za obdelavo žilavih materialov, kot je jeklo; medtem ko ima volframovo jeklo znamke YG8 višjo vsebnost kobalta in boljšo žilavost ter je primernejše za obdelavo krhkih materialov, kot so lito železo in neželezne kovine. Pri izbiri rezkarja iz volframovega jekla je treba skrbno izbrati rezkalo iz primernega materiala in blagovne znamke v skladu s posebnimi materiali za obdelavo in zahtevami glede obdelave, da zagotovimo učinek obdelave in življenjsko dobo orodja.
(II) Preverite podrobnosti videza
Podrobnosti o videzu so pomembna osnova za presojo kakovosti rezkarjev iz volframovega jekla. Najprej preverite, ali je kot orodja natančen, kar je neposredno povezano z rezalno zmogljivostjo in natančnostjo obdelave rezkarja. Rezkalniki z nenatančnimi koti imajo lahko težave, kot sta neenakomerna rezalna sila in povečana obraba orodja med postopkom rezanja, kar vpliva na kakovost obdelave. Pomemben pokazatelj je tudi površinska obdelava. Površina visokokakovostnega rezkarja iz volframovega jekla mora biti gladka in svetla, brez očitnih napak in prask. Laserski tisk mora biti jasen in popoln ter lahko natančno odraža znamko, model, specifikacije in druge informacije o orodju. Sprednji del rezkarja mora biti raven, zobje pa čisti in enakomerni, brez odkruškov, manjkajočih zob in drugih pojavov. Rezilo s hrbtnim kotom mora biti enotno in dosledno in ne sme biti očitnih razlik. Hkrati natančno preverite, ali ima orodje napake, kot so robovi in razpoke. Te napake bodo resno vplivale na moč in življenjsko dobo orodja ter lahko povzročijo, da se orodje med uporabo nenadoma zlomi, kar povzroči varnostne nesreče.
(III) Upoštevajte dejavnike vpenjanja in vibracij
Način vpenjanja in vibracije čelnega rezkarja pomembno vplivajo na proces obdelave. Trenutno je večina čelnih rezkarjev, ki se uporabljajo v obdelovalnih centrih, vpetih s kompleti vzmetnih sponk in so med uporabo v konzolnem stanju. Med postopkom rezkanja lahko čelni rezkar včasih postopoma sega iz držala orodja ali celo popolnoma odpade. To je običajno zato, ker je med notranjo luknjo držala orodja in zunanjim premerom stebla čelnega rezkalnika oljni film, kar povzroči nezadostno vpenjalno silo. Da bi se izognili tej situaciji, je treba pred vpenjanjem čelnega rezkalnika steblo čelnega rezkalnika in notranjo luknjo držala orodja očistiti s čistilno tekočino in nato vpeti po sušenju. Če je premer čelnega rezkarja velik, lahko orodje vseeno odpade, tudi če sta steblo in držalo orodja zelo čista. V tem času je treba izbrati držalo orodja s sploščeno zarezo in ustreznim načinom stranskega zaklepanja, da zagotovite trdno vpetje orodja.
Med čelnim rezkalnikom in držalom orodja je majhna reža, ki lahko povzroči vibriranje orodja med obdelavo. . Zaradi vibracij bo obseg rezanja obodnega roba čelnega rezkarja neenakomeren, obseg rezalnega raztezanja pa se bo povečal v primerjavi s prvotno vrednostjo, kar vpliva na natančnost obdelave in življenjsko dobo orodja. Ko je širina obdelanega utora premajhna, lahko orodje namerno vibrirate, da dosežete zahtevano širino utora s povečanjem rezalne širine, vendar mora biti največja amplituda čelnega rezka omejena na manj kot 0. 02 mm, sicer stabilnega rezanja ni mogoče izvesti. Pri normalni obdelavi so manjše vibracije čelnega rezka, tem bolje. Ko pride do vibracij orodja, razmislite o zmanjšanju rezalne hitrosti in hitrosti podajanja. Če sta se oba zmanjšala za 40 % in so še vedno močne vibracije, razmislite o zmanjšanju količine rezanja. Če obdelovalni sistem resonira, je to lahko posledica dejavnikov, kot so prevelika rezalna hitrost, nizka podajalna hitrost, nezadostna togost orodnega sistema, nezadostna vpenjalna sila obdelovanca in oblika obdelovanca ali način vpenjanja obdelovanca. V tem času je treba sprejeti ukrepe, kot so prilagajanje količine rezanja, povečanje togosti sistema orodja in povečanje hitrosti podajanja, da se zmanjša vpliv vibracij na obdelavo.
VI. Navodila za pravilno uporabo in vzdrževanje
(I) Priprava pred uporabo
Pred uporabo rezkarja iz volframovega jekla obvezno opravite obsežen in podroben pregled. Najprej natančno preverite videz orodja, preverite, ali so zobje odkrušeni ali manjkajo in ali so na površini orodja razpoke. Te napake ne bodo samo vplivale na kakovost obdelave, ampak lahko povzročijo tudi nenadno zlom orodja med uporabo, kar povzroči varnostne nesreče. Hkrati preverite, ali je premaz orodja enoten in popoln. Kakovost prevleke je neposredno povezana z odpornostjo proti obrabi in rezalno zmogljivostjo orodja.
Pomembna je tudi pravilna namestitev. Prepričajte se, da je povezava med steblom in rezkarjem tesna in trdna ter da je koncentričnost dobra. Med postopkom namestitve dosledno upoštevajte delovne postopke, da preprečite tresenje ali nihanje orodja pri visoki hitrosti zaradi nepravilne namestitve, kar vpliva na natančnost obdelave in kakovost površine. Pred namestitvijo rezkarja iz volframovega jekla na vreteno obdelovalnega stroja očistite spojne površine stebla in vretena, da odstranite olje, nečistoče itd., da zagotovite dober stik.
(II) Razumna izbira rezalnih parametrov
Rezalna hitrost, pomik in globina reza so ključni parametri, ki vplivajo na kakovost obdelave in življenjsko dobo orodja. Hitrost rezanja je treba razumno izbrati na podlagi dejavnikov, kot so trdota obdelovalnega materiala, material in premer orodja. Pri materialih z večjo trdoto, kot je kaljeno jeklo, je treba rezalno hitrost ustrezno zmanjšati, da preprečimo obrabo orodja zaradi pregrevanja; pri materialih z nižjo trdoto, kot je aluminijeva zlitina, se lahko hitrost rezanja ustrezno poveča, da se izboljša učinkovitost obdelave.
Pri izbiri hitrosti podajanja je treba celovito upoštevati število zob orodja, trdnost rezalnega roba in zahteve glede hrapavosti obdelane površine. Večja hitrost podajanja lahko izboljša učinkovitost obdelave, vendar lahko poveča hrapavost obdelane površine in pospeši obrabo orodja; manjša hitrost podajanja lahko doseže boljšo kakovost površine, vendar bo to vplivalo na učinkovitost obdelave. Pri dejanski obdelavi se je treba prilagoditi glede na specifično situacijo.
Globino reza je treba določiti glede na togost orodja, moč obdelovalnega stroja ter material in strukturo obdelovanca. Prevelika globina reza lahko povzroči, da orodje prenese prekomerno rezalno silo, kar povzroči poškodbe orodja; premajhna globina reza zmanjša učinkovitost obdelave. Na splošno je pri grobi obdelavi mogoče izbrati večjo globino reza, da hitro odstranimo večino presežka; pri fini obdelavi je treba izbrati manjšo globino reza, da zagotovimo natančnost obdelave in kakovost površine.
(III) Ključne točke za dnevno vzdrževanje in vzdrževanje
Po vsaki uporabi je treba rezkalo iz volframovega jekla pravočasno očistiti. S posebnim čistilom in mehko krtačo odstranite ostružke, olje in druge umazanije s površine orodja. Posebno pozornost posvetite čiščenju vrzeli med zobmi, da preprečite, da bi ostružki ostali in vplivali na naslednjo uporabo orodja. Izogibajte se uporabi trdih predmetov za praskanje površine orodja, da ne poškodujete premaza in rezalnega roba orodja.
Z rednim mazanjem rezkalnika iz volframovega jekla lahko zmanjšate trenje med orodjem in obdelovancem, zmanjšate rezalno silo in podaljšate življenjsko dobo orodja. Izberite ustrezen lubrikant in ga nanašajte po predpisani metodi in odmerku. Mazivo je treba ustrezno nanesti tudi na kontaktni del med ročajem orodja in držalom orodja, da zagotovite natančnost vpenjanja in stabilnost orodja.
Rezkalo iz volframovega jekla shranjujte v suhem in prezračevanem okolju, da preprečite, da bi se orodje navlažilo in rjavelo. Za shranjevanje lahko uporabite posebno škatlo za orodje ali držalo za orodje in razvrstite orodja, da preprečite trke. Pri orodjih, ki jih dlje časa ne uporabljate, je treba površino nanesti tudi z oljem proti rji, da dodatno zaščitite orodje.
Če pogledamo v prihodnost, bodo z nenehnim posodabljanjem predelovalne industrije ter hitrim razvojem znanosti in tehnologije rezkarji iz volframovega jekla odprli širši razvojni prostor. Pod valom inteligentne proizvodnje in industrije 4.0 bo povpraševanje po visokonatančni in visoko učinkoviti obdelavi postalo bolj nujno. Kot ključno orodje za obdelavo se bosta zmogljivost in kakovost rezkarjev iz volframovega jekla še naprej izboljševala. V prihodnosti se pričakuje, da bodo rezkarji iz volframovega jekla naredili večji preboj na področju inovacij materialov, tehnologije premazov in oblikovanja orodij, da bodo zadostili vse bolj zapletenim in raznolikim potrebam obdelave.
Kar zadeva raziskave in razvoj novih materialov, bodo znanstveniki še naprej raziskovali in optimizirali sestavo in strukturo volframovega jekla, dodatno izboljšali njegovo trdoto, odpornost proti obrabi in rdečo trdoto, tako da lahko z lahkoto obdeluje tudi težje materiale. Hkrati bo uporaba nove tehnologije prevleke prinesla boljšo mazljivost, odpornost proti koroziji in odpornost na visoke temperature rezkalom iz volframovega jekla, učinkovito podaljšala življenjsko dobo orodja in izboljšala učinkovitost obdelave.
Oblikovanje orodij bo tudi bolj inteligentno in personalizirano. Z napredno računalniško podprto načrtovanjem (CAD) in tehnologijo simulacije je mogoče natančno oblikovati najprimernejšo obliko in parametre orodja glede na različne naloge obdelave in lastnosti materiala ter realizirati prilagojeno proizvodnjo orodij. To ne more samo izboljšati natančnosti in kakovosti obdelave, temveč tudi zmanjšati stroške proizvodnje in izboljšati učinkovitost proizvodnje.
Poleg tega bo s krepitvijo okoljske ozaveščenosti proizvodnja in uporaba rezkarjev iz volframovega jekla več pozornosti namenila tudi varstvu okolja in trajnosti. Sprejemanje zelenih proizvodnih procesov, zmanjšanje porabe energije in emisij odpadkov ter recikliranje in ponovna uporaba odpadnih orodij bodo postali pomembna usmeritev za prihodnji razvoj industrije.
Kot pomembno orodje na področju industrijske predelave so rezkarji iz volframovega jekla s svojo odlično zmogljivostjo in široko uporabo pomembno prispevali k razvoju predelovalne industrije. V prihodnosti imamo razlog za domnevo, da bodo rezkarji iz volframovega jekla še naprej igrali svojo ključno vlogo, nenehno spodbujali proizvodno industrijo na višjo raven in vlivali novo vitalnost v razvoj svetovne industrije.
Če imate kakršna koli vprašanja o rezkalnih orodjih China MANF, nas pokličite za posvet ali pogajanja"
Pišite nam: Ime podjetja: Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd; Tel: 8618962438699; Naslov: Soba 3003, stavba 3, Zhengtailong, št. 1288 Chengbei Middle Road, mesto Kunshan, provinca Jiangsu, Kitajska; E-pošta: myxcuttingtools@gmail.com;Spletna stran: https://www.myxcuttingtools.com
